Продажа пеллетных котлов ROTEKS, услуги проектирования, монтажа, сервисного обслуживания в Архангельске и области. Автоматизация систем отопления.

Автоматизация котлового контура и пеллетного котла Ротекс-200

Используемая продукция:

  • ПР200 программируемое реле с дисплеем
  • ИП320 графическая монохромная панель оператора с Modbus
  • ВБ1 бесконтактные емкостные датчики
  • БП02Б, БП04Б, БП07Б, БП12Б, БП14Б блоки питания для датчиков
  • БП15Б, БП30Б, БП60Б блоки питания для промышленной автоматики
  • ТРМ12 обновленный ПИД-регулятор для задвижек с RS-485
  • Сигнальные лампы, звонки, двухцветные индикаторы MT22
  • Винтовые клеммы
  • Кабельные хомуты
  • ПЧВ1 и ПЧВ2 преобразователь частоты
  • Гильза защитная ГЗ.16, ГЗ.25 сварная цилиндрическая для датчиков температуры диаметром 8 и 10 мм
  • ДТС3ххх датчики температуры для систем отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC)

Разработана система автоматического управления и диспетчеризации одного пеллетного котла Ротекс-200 в каскаде (согласно ТЗ заказчика, котельная построена и запущена в работу на 1/3, при вводе в строй остальных 2/3 все будет связываться в общую систему).

 

Система управления построена на базе оборудования ОВЕН. В основе системы управления – программируемое реле с индикацией ПР200, панель оператора ИП320, измеритель-регулятор ТРМ12, емкостные датчики ВБ1, термопреобразователи ДТС035Л, ДТС125Л и ДТПL035Л, частотный преобразователь ПЧВ101-К75, блоки питания, светосигнальная аппаратура MEYERTEC.

Основные функции

  • Поддержание температуры теплоносителя на входе в котел не ниже +65 °С (трёхходовой клапан).
  • Регулирование температуры теплоносителя на выходе из котла в пределах 70 – 90 °С, в зависимости от уличной температуры воздуха.
  • Защита котла от перегрева.
  • Контроль запаса топлива в бункере.
  • Контроль вращения шнека подачи пеллет с функцией автоматического расклинивания.
  • Управление подачей топлива.
  • Контроль наличия пламени.
  • Управление подачей воздуха.
  • Принудительное ограничение мощности котла.
  • Снижение температуры на выходе котла по расписанию.
  • Управление двумя котловыми насосами (основной/резерв/ротация).
  • Контроль чистоты теплообменника.
  • Защита от некачественного электроснабжения.
  • Контроль циркуляции теплоносителя и прочее.

После окончания монтажа остальных котлов и контуров нагрузок предполагается диспетчеризация.